پرداخت نهايی لپينگ و پوليشينگ (Lapping & Polishing)

در اتصالات لوله هاي نفت و گاز براي جلوگيري از نشت سیال یا گاز، نياز به صافي سطح بالا بين فلنج ها و اتصالات مي باشد. از اينرو پرداختكاري اين سطوح اهميت ويژه اي به لحاظ ايمني و اقتصادي دارد.

لپينگ كه جزء فرآيندهاي براده برداري با ابزارهاي تعريف نشده از نظر هندسي مي باشد، به عنوان فرآيند ماشين كاري نهايي براي ايجاد كيفيت مورد نياز استفاده مي گردد.

در انتخاب شرايط ماشين كاري در لپينگ بايستي به پارامترهاي مهم و موثري از قبيل مقدار مجاز ماشين كاري، دقت لپينگ، فشار مورد نياز، سرعت لپينگ، نرخ براده برداري در لپينگ، اندازه دانه هاي ساينده، زمان ماشين كاري لپينگ، پرداخت لپينگ و تميزكاري قطعات لپينگ شده توجه داشت و با بدست آوردن مقدار بهينه هر پارامتر در نهايت به هدف نهايي شامل پرداخت، تختي و دقت ابعادي بالا، صافی سطح بالا، زبری سطح پایین و نهایتاً سطح صیقلی و آیینه ای دست يافت.

خدمات واحد لپینگ

• انجام خدمات لپینگ و پولیشینگ قطعات تخت شامل انواع گیت (Gate) و سیت (Seat) شیرهای سرچاهی، مکانیکال سیل (Mechanical Seal)، دیسک (Disk) و انواع رینگ ها به منظور سیل و آببند نمودن به وسیله دستگاه لپینگ خریداری شده از کمپانی LAMPLANکشور فرانسه
• قابلیت دستیابی به صافی سطح (Flatness) قطعات در رنج 1 تا 2 باند نوری (Helium Light Band)
• قابلیت دستیابی به زبری سطح (Roughness) قطعات تا زیر mµ0.05
• قابلیت پرداخت (لپینگ و پولیش) قطعات به قطر mm535

خدمات لپینگ ارائه شده به صنایع نفت و گاز
• لپینگ و پولیشینگ گِیت (Gate) و سیت (Seat) شیرهای سرچاهی با سایز 7"-10000 psi
• لپینگ و پولیشینگ گِیت (Gate) و سیت (Seat) شیرهای سرچاهی با سایز 7"-5000 psi
• لپینگ و پولیشینگ گِیت (Gate) و سیت (Seat) شیرهای سرچاهی با سایز 5"-10000 psi
• لپینگ و پولیشینگ گِیت (Gate) و سیت (Seat) شیرهای اینکونل دریایی با سایز 5"-10000 psi
• لپینگ و پولیشینگ گِیت (Gate) و سیت (Seat) شیرهای سرچاهی با سایز 4"-10000 psi
• لپینگ و پولیشینگ گِیت (Gate) و سیت (Seat) شیرهای سرچاهی با سایز 3"-10000 psi

خدمات لپینگ ارائه شده به صنایع پتروشیمی و فولاد
• لپینگ و پولیشینگ مکانیکال سیل (Mechanical Seal) پمپ های هیدرولیک
• لپینگ و پولیشینگ سیل رینگ (Seal Ring) جهت آببندی
• لپینگ و پولیشینگ سیل دیسک (Seal Disk) جهت آببندی
• لپینگ و پولیشینگ دیسک (Disk) و نازل (Nozzle)جهت آببندی

خدمات واحد سنگ زنی

سنگ زنی یک فرایند سایشی است که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش شتاب دار انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله ماقبل نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی سطوح است. سنگ‏زنی یکی از فرایندهای براده‏برداری است که در آن از هزاران دانه براده‏بردار از جنس مواد ساینده استفاده می‏شود که در یک سنگ به یکدیگر چسبانده شده‏اند. سنگ ساب با دور بالا می‏چرخد و سپس در تماس با کار قرار می‏گیرد. حرکت قطعه ‏کار در زیر سنگ ممکن است دورانی یا رفت و برگشتی باشد. با سنگ‏ کاری می‏توان سطوح صاف، استوانه‏ای یا فرمدار، با صافی سطح خوب و دقت ابعادی بالا ایجاد کرد. این روش، به ویژه برای ماشینکاری قطعات سخت، مفید است.