رسوب فیزیکی بخار فرایندی دوستدار محیط زیست است که تحت خلاء انجام شده و امکاناعمال پوشش های ظریف با ضخامت یکنواخت و سختی مناسب را در اختیار کاربرقرار می دهد. اجزا مختلف با گستره ای از جنس های متفاوت از فولاد تا انواع پلاستیک را می توان با استفاده از این فرایند تحت پوشش دهی قرار داد.
پلاسماتک با استفاده از ترکیبی از فرایندهای PlasNit™ و رسوب فیزیکی بخار پوشش های فوق سخت با کیفیت عالی را در اختیار مشتریان خود قرار داده است. طیف بسیار وسیع و نرخ بسیار بالای مراجعات از شرکت های مختلف استفاده کننده از این تکنولوژی به شرکت پلاسماتک حاکی از موفقیت این شرکت در ارایه تکنولوژی نوین سخت کاری قطعات با کیفیت عالی است.
رسوب فیزیکی بخار امکان سخت کاری مته ها و ابزارهای برش را فراهم آورده و طول عمر آنها را تا بیش از 6 برابر افزایش می دهد. گران بودن ابزارهای برش و مشکلات مربوط به تهیه مجدد آن ها با صرف هزینه های بسیار ، تعداد زیادی از مشتریان شرکت پلاسماتک را متمایل به تیزکاری مجدد ابزارهای برشی فرسوده آن ها و استفاده از تکتولوژی رسوب فیزیکی بخار شرکت پلاسماتک برای افزایش بهره وری نموده است.
مزایا
1-پوشش هایPVD در گستره ای از دماهای مختلف از دمای اتاق تا دمای 500 درجه سانتی گراد امکان اعمال بر روی قطعات را دارند.
2- PVDپوششی بسیار یکنواخت را ایجاد کرده و چسبندگی پوشش با زیرلایه را درمقایسه با برخی از روش های پوشش دهی، تا بیش از شش برابر افزایش می دهد.
3- در مقایسه با افزایش طول عمر و کیفیت بالای پوشش هایPVD، هزینه آن منطقی و حتی پایین ارزیابی می شود.
4- رنگ زیبای حاصل از اکثر پوشش هایPVD امکان استفاده از آن در قطعات لوکس و دکوری را نیز فراهم نموده است.
انواع پوشش های قابل اعمال با استفاده از فرایند رسوب فیزیکی بخار
- TiN
- TiCN
- TiAlN
- CrN
کاربردهای رسوب فیزیکی بخار
- پانچ
- مته و ابزار برش
- اجزای تزیینی
- اجزا ماشین های مختلف
- انواع دستگیره و یراق آلات